在碧桂园海口美舍仕家项目工地上穿梭着“粉胖子”，小小的身体蕴藏着大大的能量，因为它的存在，原本工地上需要五六个人干的活现在仅凭一“机”之力就能完成。自去年年底开始，碧桂园在海南引入机器人建房，“新工友”施工标准，高效保质，为行业发展插上“智能”的翅膀，翻开了海南建筑行业智能建造的新篇章。

碧桂园自主研发的多款建筑机器人已入驻海口美舍仕家项目

  “新工友”大秀技能，颠覆“老工友”认知

  9月14日下午，一台粉嫩、胖乎乎地的楼层清洁机器人在海口美舍仕家项目2号楼4层候命。随着操作员张锐点击系统发出指令，在清脆的“滴”声之后，这台清洁机器人进入了作业模式：有规律地清扫起建筑地面，小石块、缝隙内尘土都被轻松吸入“腹内”。“操作简单，能爬坡，能越沟，能定点倾倒垃圾，而且清扫期间没有明显扬尘，相比人工清扫，机器人的整洁、高效更胜一筹。”介绍起自己的“小伙伴”，张锐赞不绝口。

  张锐介绍，楼层清洁机器人只需技术员导入提前规划好的房间清扫行车线路，便可自动工作，操作员只需在一旁做“监工”，及时处理换电池、遇障碍等报警情况即可，“以整层建筑面积500平米计算，一名工人手动清扫要十个小时，机器人只需要两个半小时，效率提升了4倍。”张锐感叹碧桂园的工地颠覆了他对建筑行业的认知。

  看着已进入工作状态的楼层清洁机器人，张锐拎起的测量机器人，走向另外一个房间，同时展开施工质量检测工作。别看这台机器人只有笔记本大小，但本事可不小。

  在传统工艺中，单个房间的施工质量检测工作需要三四个人拿着靠尺一点点测量，其中棚顶的测量还需工人踩着梯子来完成，至少耗费一个多小时。整个过程不仅重复、耗时，还存在安全隐患。

  同样的工作，这台机器人却仅需要2分钟，而且生产的数据多达十多项，包括房间的垂直度、地面平整度、方正性、阴阳角方正等等，还能解析自动生成天花、墙面缺陷修补信息及施工环境导航地图，引导螺杆洞封堵、混凝土墙面打磨、混凝土天花打磨等机器人进行精准作业。

博智林测量机器人在作业

  “人机”默契配合，促建筑施工高效保质

  今年7月，王震入职碧桂园凤鸣阅海项目，接手了地面整平机器人与智能随动布料机的使用管理工作。土建类专业出身、深耕建筑行业十余年的他，从未想到，有一天自己的“搭档”会升级成为机器人。“我精通的是地面整平的传统工艺，可以在机器人遇到钢筋凸出等问题时出手协助。”不到一周的时间，王震已与这位“工友”培养出了默契。

  对比人工做出来的交付地坪，地面整平机器人通过标准化施工，做出来的交付地坪不仅大大降低了高低误差，成品光感更是明显提升。“它做出来的地面光感真的没得挑，这是十几年的老师傅都难以做到的。”王震看好建筑业智能建造的发展，“用工荒是企业发展难免会遇到的问题，想要长久发展，确实需要创新突破。”

  今年3月份，楼层清洁机器人、测量机器人、地面整平机器人3款机器人运到了碧桂园兴隆湖畔二期项目，项目监理刘先明主动接触，“操作简单、施工标准化、高效保质是碧桂园建筑机器人的统一特征，具备巨大推广普及优势。”刘先明看好建筑业智能建造的发展。

腻子打磨机器人在施工中

  推动海南智能建造，助力行业转型升级

  近年来，在建筑机器人领域，通过推动建造新工艺与机器人协同发展，碧桂园打造了全周期的智慧建造体系，并已成功在多个项目落地。目前碧桂园在研建筑机器人46款，截至2021年7月，已有18款建筑机器人投入商业化应用，服务覆盖14个省份近70个项目，累计交付300多台，累计应用施工超百万平米。

  作为碧桂园在海南的建筑机器人业务的“大管家”，广东博嘉拓建筑科技有限公司高级技师舒铭介绍，截至今年9月，海南已进驻14台建筑机器人，其中海口美舍仕家项目作为海南省内首个机器人智能施工项目，率先采用“建筑机器人+BIM技术+装配式”相结合的精益建造模式展开建设，目前作业机器人数量最多，共8台。

  8月27日，省人大常委会调研组赴海口美舍仕家项目开展海南自由贸易港安居房立法调研工作，期间，高度关注项目在机器人使用方面的情况并给予好评。

  “机器人建房子对于建造的安全、质量和效率都有很好的保证。”舒铭透露，下一步公司将把海口作为建筑机器人的中转站，根据碧桂园在海南各市县项目的进度需求，及时输送建筑机器人参与项目建设，全面助力推动海南建筑业的转型升级。

楼层清洁机器人

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